大型水泥立磨、矿渣立磨、生料立磨、煤立磨等由于长时间对物料进行碾压粉碎，一定时间以后，会对辊套造成磨损，这时就需要对辊套进行更换，新乡市长城机械作为豫北地区大的铸造厂，在大型立磨磨辊堆焊方面拥有目前优秀的技术和丰富的经验，就让其技术工程师为我们介绍一下立磨磨辊修复施工的方法、步骤及常见问题。 一、施工前的准备工作 1、清理辊套底部的保护层; 3、分别在每个磨辊的正上方，距磨辊1.5m处，磨内壁与粗分离器的外壁之间，安装一根吊装梁。 4、在检修人孔门内正上方4m安装一根吊装梁。 5、在两磨辊之间磨铜体上方4米左右各焊一吊耳。 6、在磨辊正上方的吊装梁上、检修孔的内上方、两磨辊之间磨铜体上方、分别挂一只2t的葫芦。 二、施工步骤 1、用内六角扳手卸掉辊套护套固定螺栓; 2、用1500mm的管钳拆除辊套螺母的护套; 3、松掉辊套螺栓及辊套夹板，使辊套能够取出; 4、装上辊套夹具; 5、用葫芦将辊套吊起，传至检修孔， 6、用吊车接住，吊至磨外; 7、清理辊体上及夹板中的夹渣; 8、安装程序与拆除相反。 三、主要技术参数及注意事项 1、吊装梁一般采用槽钢或无缝钢管等型钢，承重力要大于2t; 2、辊套与辊筒的接触面要达到95%以上; 3、螺栓紧固采用液压螺母拉伸器，需用两台对辊套同时进行紧固，拉力控制在750—800mpa; 4、施工结束后，在立磨试运转的2小时后对螺栓进行二次紧固，8小时、16小时，对螺栓抽查是否紧固， 5、拆除时，有破损的辊套应在辊套正上方焊接吊耳，进行起吊，新辊套需采用吊装夹具，吊耳采用δ8—10的钢板制作，用直流焊机，hj507焊条焊接。 6、紧螺栓时，两台液压螺栓拉伸器应同步加压。 7、松螺栓时，液压螺栓拉伸器的螺母离液压缸活塞保证5mm的间隙。辊套螺母后退时，行程不能大于2个牙; 8、紧螺栓时，液压螺母拉伸器的螺母和液压缸活塞的间隙为零。 四、安全防护措施及注意事项 1、正确穿戴劳动保护用品; 2、专人办理停送电手续，并在闸门上挂“磨内有人施工，禁止合闸”警示牌; 3、停磨后，启动拉风系统，进行降温。进磨前要检查磨内温度，避免高温作业。 4、认真检查吊装设备的安全性; 5、检修时使用36v或36v以下照明电源; 6、吊装辊套时，下方严禁过人和停留在吊起的辊套下; 7、传递辊套时，严禁站在辊套运动的方向线上，防止葫芦链条跑链或断裂，辊套在重力的作用下摆动伤人; 8、使用大锤时，严防铁锤和铁屑伤人; 9、严禁停留在磨内休息。 来源：长城机械球磨机配件站，更多球磨机中空轴、大齿圈等技术问题请咨询在线客服！ 新乡市长城机械网站/